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機械使用過程中會使機械內(nèi)部零件造成磨損等問題，為了機械的性能及機械的安全著想，送料機的保養(yǎng)要特別注意以下六點
使用自動送料機的注意事項：
1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物，整平機原理，齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機的各機構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動。
5、操作面板上的開關(guān)及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異?，F(xiàn)象。
保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之和，北京整平機，它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當(dāng)進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損，模具以較好間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了，整平機飛剪，數(shù)控送料機檢查沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐表明，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上
三合一送料機由材料架部分與整平送料機頭部分兩大主體結(jié)構(gòu)組成
三合一的整平送料機頭使用時，首先通過樞轉(zhuǎn)進料寬度調(diào)整組件的螺桿調(diào)整兩滑動座之間的距離，以將限位通道的寬度調(diào)整至與待整平加工的卷料的寬度相匹配，再通過整平送料機進料機構(gòu)的第二直線驅(qū)動器驅(qū)使上進料滾輪朝遠離下進料滾輪的方向移動，接著，將由三合一送料機材料架部分開卷而來的料帶沿進料導(dǎo)向通道送入并順次穿過限位通道及進料口終進入整平裝置的整平區(qū)，再通過第二直線驅(qū)動器驅(qū)使上進料滾輪朝靠近下進料滾輪的方向移動，則通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器驅(qū)使上進料滾輪及下進料滾輪的相互配合的轉(zhuǎn)動以將料帶送入整平區(qū)，而整平裝置的下整平輪組亦由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器驅(qū)使轉(zhuǎn)動，下整平輪組與上整平輪組相互配合對料帶進行整平加工。
下面有具體的講述：
1、模具定位問題。三合一送料機在送料過程中，為達到使用精度要求，一般要求在模具當(dāng)中會設(shè)定位銷，如果在送料過程中，材料會發(fā)生跑偏，很大的可能是模具的定位銷沒做好，需重新做定位銷。
2、卷料的本身的質(zhì)量問題會導(dǎo)致送料不準(zhǔn)問題。如果一個卷料毛邊嚴(yán)重，整平機價格，彎曲，不平或者寬窄不一成蛇形，容易導(dǎo)致送料過程中材料跑偏，因此需要更換符合標(biāo)準(zhǔn)的卷料。
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